镀锌管，又称镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。

是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。北方大部分工艺采用镀锌带直接卷管补锌工艺。

镀锌管的刷漆要考虑到镀锌管的表面非常的光滑，大多数油漆都不适合用，容易脱落掉漆，防锈漆、富锌漆都不行。对于镀锌管需要使用强附着力涂料，ED1000环氧底漆，可以牢固的粘附在镀锌管表面，起到良好的保护作用。

ED1000环氧底漆不仅可以用在镀锌管，还可用于不锈钢、镀锌板、铝合金、铝板等光滑金属；

镀锌管的表面不用打磨，不用喷砂，使用溶剂擦拭去除表面油污油脂即可施工，表面处理简单，节省人力物力成本；

漆料中不含铅、铬等重金属，符合欧盟ROHS标准；

可以配套多种面漆，提高外观装饰性和防护性，如氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆、丙烯酸漆等。

ED1000环氧底漆和固化剂按照9:1的配比混合，加入环氧稀释剂，充分搅拌均匀，喷涂或刷涂均可，达到要求的漆膜厚度，底漆施工完间隔24小时后涂装面漆。

如果考虑到环保的要求，可以使用水性漆，如ED1000(W)水性环氧底漆，PU1000(W)镀锌底面合一涂料。

镀锌管的喷涂方法按照正常的喷涂施工即可，按照表面处理-喷涂底漆-喷涂面漆的工序进行。使用溶剂擦洗基材表面去除油污油脂，清洁基材***附着力。

喷涂ED1000环氧底漆达到规定的漆膜厚度，底漆涂装完成后间隔24小时涂装面漆，面漆根据实际使用情况来选用，户内环境可选择环氧面漆、聚氨酯面漆，户外环境可选择丙烯酸聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、氟碳面漆，涂装达到规定的漆膜厚度。

使用磷化底漆或者高附着力底漆，现在市面上有一种磷化底漆，和磷化处理功能相似，能够在程度上提增加锌管的粗糙度，使用磷化底漆和再使用其他底漆或者直接使用中间漆面漆。

在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理，轻微打磨即可，避免破坏镀锌管本身的防腐层。底材的处理、油漆的选择才是避免镀锌管油漆脱落的关键因素。